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　拆卸液壓(ya)油(you)箱(xiang)加油(you)蓋(gai)、濾(lv)清(qing)(qing)(qing)(qing)器(qi)蓋(gai)、檢測(ce)孔、液壓(ya)油(you)管(guan)等部位(wei)(wei)，造(zao)成系統油(you)道暴露時要避開揚(yang)塵，拆卸部位(wei)(wei)要先(xian)清(qing)(qing)(qing)(qing)潔(jie)后(hou)才能打開。如拆卸液壓(ya)油(you)箱(xiang)加油(you)蓋(gai)時，先(xian)除去(qu)油(you)箱(xiang)蓋(gai)四周的泥土，擰油(you)箱(xiang)蓋(gai)后(hou)，清(qing)(qing)(qing)(qing)除殘留在接合部位(wei)(wei)的雜物（不能用水沖洗(xi)以免(mian)水滲入油(you)箱(xiang)），確認清(qing)(qing)(qing)(qing)潔(jie)后(hou)才能打開油(you)箱(xiang)蓋(gai)。如需使用擦拭(shi)(shi)材(cai)料(liao)(liao)和(he)鐵(tie)錘時，應選(xuan)擇(ze)不掉纖維雜質(zhi)的擦拭(shi)(shi)材(cai)料(liao)(liao)和(he)擊打面附著橡(xiang)膠的鐵(tie)錘。液壓(ya)元件、液壓(ya)膠管(guan)要認真(zhen)清(qing)(qing)(qing)(qing)洗(xi)，用高(gao)壓(ya)風吹干后(hou)組(zu)裝。選(xuan)用包裝完好的濾(lv)芯(xin)（內(nei)包裝損壞(huai)，雖然濾(lv)芯(xin)完好，也可(ke)能不潔(jie)）。換油(you)時同(tong)時清(qing)(qing)(qing)(qing)洗(xi)濾(lv)清(qing)(qing)(qing)(qing)器(qi)，安裝濾(lv)芯(xin)前應用擦拭(shi)(shi)材(cai)料(liao)(liao)認真(zhen)清(qing)(qing)(qing)(qing)潔(jie)濾(lv)清(qing)(qing)(qing)(qing)器(qi)殼內(nei)底部污物。

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液壓(ya)(ya)元(yuan)件在運輸或庫存過程中(zhong)極(ji)易被污(wu)染和銹蝕(shi)，庫存時間過長會使(shi)液壓(ya)(ya)元(yuan)件中(zhong)的密(mi)封件老化而喪失密(mi)封性(xing)，有些(xie)液壓(ya)(ya)元(yuan)件由于(yu)加工(gong)及(ji)裝配質量不良使(shi)性(xing)能不可(ke)*，所(suo)以必須(xu)對元(yuan)件進行嚴格的質量檢查。

A) 液壓(ya)元(yuan)件質量檢查

1、各類液(ye)壓元件(jian)型號必須與元件(jian)清單一致

2、要查明(ming)液(ye)壓(ya)(ya)元件保(bao)管時(shi)間是否過長，或(huo)保(bao)管環境不合要求，應注意(yi)液(ye)壓(ya)(ya)元件內部密封件老化(hua)程度(du)，必(bi)要時(shi)要進行拆洗、更換、并進行性能(neng)測試。

3、每個液壓元(yuan)件上(shang)的調(diao)整螺釘、調(diao)節(jie)手輪(lun)、鎖緊螺母等都要完整無(wu)損。

4、液壓元(yuan)件所附(fu)帶的(de)密封(feng)件表(biao)面質量應符(fu)合要求、否則應予更換。

5、板式(shi)連接元件(jian)連接平面不準有缺陷。安裝密封件(jian)的溝(gou)槽(cao)尺寸加工精度要符(fu)合有關標準。

6、管式連接(jie)(jie)元件的連接(jie)(jie)螺紋口不(bu)準(zhun)有破損(sun)和活扣現象。

7、板式閥安裝底板的連接(jie)平面不(bu)準有(you)凹凸不(bu)平缺陷，連接(jie)螺紋不(bu)準有(you)破損和活扣現象。

8、將通油口堵塞取(qu)下(xia)，檢(jian)查元件內(nei)部是否(fou)清潔。

9、檢(jian)查電磁閥中的電磁鐵芯(xin)及外(wai)表質量，若有異常不準使用。

10、各液壓元件上(shang)的附件必須齊全(quan)。

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　液壓制(zhi)動(dong)(dong)(dong)系統產生制(zhi)動(dong)(dong)(dong)效能不良的(de)原因，一般可根據(ju)制(zhi)動(dong)(dong)(dong)踏(ta)板(ban)行程(俗稱高、低)、踏(ta)制(zhi)動(dong)(dong)(dong)踏(ta)板(ban)時(shi)的(de)軟(ruan)硬感覺、踏(ta)下制(zhi)動(dong)(dong)(dong)踏(ta)板(ban)后的(de)穩定性以(yi)及邊(bian)疆多腳制(zhi)動(dong)(dong)(dong)時(shi)踏(ta)板(ban)高度來判斷。

　　1.一(yi)般(ban)制(zhi)(zhi)動(dong)(dong)時(shi)踏(ta)板(ban)高度太低zhi動(dong)(dong)效(xiao)能不良(liang)。如連續兩腳(jiao)或(huo)幾腳(jiao)制(zhi)(zhi)動(dong)(dong)，踏(ta)板(ban)高度隨(sui)這高且(qie)制(zhi)(zhi)動(dong)(dong)效(xiao)能好轉(zhuan)，說(shuo)明(ming)制(zhi)(zhi)動(dong)(dong)鼓(gu)與磨擦片(pian)或(huo)總泵(beng)活塞與推(tui)桿的間隙過大(da)。

　　2維持制動時，踏板的高度若(ruo)緩慢或(huo)迅(xun)速下降，說明制動管路某處裂(lie)紋、接頭密閉不(bu)(bu)(bu)良(liang)或(huo)分(fen)泵皮碗密封(feng)不(bu)(bu)(bu)良(liang)，其回位彈(dan)簧過(guo)軟或(huo)折(zhe)斷，或(huo)總(zong)泵皮碗、皮圈密封(feng)不(bu)(bu)(bu)良(liang)，回油閥及出油閥不(bu)(bu)(bu)良(liang)。可首先踏下制動踏板，觀(guan)察有(you)無制動液(ye)滲漏部位。若(ruo)外部正常，則(ze)應檢查(cha)分(fen)泵或(huo)總(zong)泵故障。

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